全自動栓劑生產(chǎn)線

簡要描述：SJ-7L型全自動栓劑生產(chǎn)線適用于子頭形及鴨嘴形等特殊形狀的栓劑生產(chǎn)，滿足各種栓劑的生產(chǎn)。
設備采用PLC可編程控制和人機界面操作。
儲液罐采用316L不銹鋼材質。

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詳細介紹

全自動栓劑生產(chǎn)線
工作原理

SJ-7L型全自動栓劑灌裝生產(chǎn)線具有穩(wěn)定高效的預熱模具, 加熱模具, 成型模具, 制帶, 灌裝, 冷凍, 封口等生產(chǎn)工序完成制栓全部過程, 生產(chǎn)能力10,000-12,000粒/小時。

工序流程

將成卷包材(PVC、PVC/PE)經(jīng)夾持機構進入成型區(qū)經(jīng)預熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)。

灌裝

埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。

冷卻定型

整排灌裝完畢的栓劑進入冷卻箱，冷卻箱外部配有冷水機組，冷卻風通過冷卻箱中的冷凝器對冷卻箱里的栓劑進行冷卻。

全自動栓劑生產(chǎn)線
封尾剪切

被冷卻后的固態(tài)栓劑進入封口區(qū)：預熱模具(預熱)→封口模具(封口)→打碼模具(打批號)→滾刀(修剪上邊)→計數(shù)剪切。

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